仕上げ

原型製作　　鋳型製作　　吹き

	鋳上がった作品の湯道を切り取り、サンドブラストで表面に残った砂を取り除きます。
	ディスクグラインダーで最終的に鏡面磨きする部分を削って形を整えていきます。この際、グラインダーの刃を、４０番から１２０番までだんだん細かくして表面を滑らかにしてゆきます。
	綺麗に繋がるように、接合部、底面のすり合わせをします。
	こうして荒仕上げの終わった二つの部品をボルトで繋ぎます。
	別の部品も同様に、綺麗な曲面を意識して仕上げていきます。
	バリなどを鏨を使って取り除き、調子や、マチエールをを整えます。
	「水面」になる２ミリの真鍮板を型紙どおりに切り抜きます。真鍮板の表側は傷がつかないようにガムテープを貼っています。
	真鍮板を本体にネジ止めするためにタップでネジを切ります。
	銅板も本体に合わせて切り抜きます。
	それぞれの部品を置いてバランスを見ます。
	耐水ペーパーを使って水研ぎで仕上げてゆきます。１２０番から２０００番まで、最初は細かく番数を上げてゆき、４００番からは２００番ずつ上げてゆきます。
	最終的には機械を使わず、手で仕上げます。
	「木」になる部品を１２ミリの真鍮板から切り出します。
	ハンド、ディスク、ベルトの各グラインダーで細部を削りだしてゆきます。
	各部品を組み立てて全体のバランスを見ます。
	もう一度ばらして最終的な仕上げに入ります。ハンドグラインダーでバフ磨きします。
	「木」の部品もバフで磨きます。
	銅板に硝酸銅水溶液で緑青をふかせてゆきます。
	炭火と、バーナーで暖めながら水溶液を霧吹きでかけてゆきます。
	十分に緑青がふいたところで天日で乾かします。
	すべての部品が出来上がりました。　さあ、あとは組み立てです。
	完成です。
	以下、細部の写真です。

原型製作　　鋳型製作　　吹き
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	鋳上がった作品の湯道を切り取り、サンドブラストで表面に残った砂を取り除きます。
	ディスクグラインダーで最終的に鏡面磨きする部分を削って形を整えていきます。この際、グラインダーの刃を、４０番から１２０番までだんだん細かくして表面を滑らかにしてゆきます。
	綺麗に繋がるように、接合部、底面のすり合わせをします。
	こうして荒仕上げの終わった二つの部品をボルトで繋ぎます。
	別の部品も同様に、綺麗な曲面を意識して仕上げていきます。
	バリなどを鏨を使って取り除き、調子や、マチエールをを整えます。
	「水面」になる２ミリの真鍮板を型紙どおりに切り抜きます。真鍮板の表側は傷がつかないようにガムテープを貼っています。
	真鍮板を本体にネジ止めするためにタップでネジを切ります。
	銅板も本体に合わせて切り抜きます。
	それぞれの部品を置いてバランスを見ます。
	耐水ペーパーを使って水研ぎで仕上げてゆきます。１２０番から２０００番まで、最初は細かく番数を上げてゆき、４００番からは２００番ずつ上げてゆきます。
	最終的には機械を使わず、手で仕上げます。
	「木」になる部品を１２ミリの真鍮板から切り出します。
	ハンド、ディスク、ベルトの各グラインダーで細部を削りだしてゆきます。
	各部品を組み立てて全体のバランスを見ます。
	もう一度ばらして最終的な仕上げに入ります。ハンドグラインダーでバフ磨きします。
	「木」の部品もバフで磨きます。
	銅板に硝酸銅水溶液で緑青をふかせてゆきます。
	炭火と、バーナーで暖めながら水溶液を霧吹きでかけてゆきます。
	十分に緑青がふいたところで天日で乾かします。
	すべての部品が出来上がりました。　さあ、あとは組み立てです。
	完成です。
	以下、細部の写真です。